随着国民经济的发展,浅色制品、白色制品越来越受到人们的青睐,白度作为碳酸钙的重要指标,在其应用中起着重要的作用,作为食品级添加剂或辅料时白度指标更为关键。
碳酸钙白度的影响因素
1、煅烧
有的生产厂家不注意矿石的清洗,大量的泥土随着矿石入窑煅烧,许多有害杂质例如二氧化硅、氧化铝、氧化铁等煅烧时会与氧化钙化合形成低熔点的粘稠物,使立窑发生结瘤事故,瘤份附着在氧化钙表面,降低了产品白度。
2、消化
不同的消化设备对白度影响不同,消化槽的影响小,桨叶消化及次之,滚筒消化机影响大。
3、精制
精制工序是影响浆液白度的重要因素之一,浆液精制的好坏可使白度相差很大。精制*是要出去其中黄、黑杂质,除的越彻底,白度越高。
碳酸钙白度的提升方法
(1)要加强管理、提高装备水平。同时设备的及时检修和维护也重要。
(2)原矿的选择要精挑细选。可分析矿石中的铁是否超标,一般要求Fe2O3≤0.1%,超过0.2%时,产品会发黄甚至发红造成白度下降,这时需通过化学制剂除铁处理,如因设备造成铁污染,也可同样处理,如果不是铁超标则不能采用此种方法处理,否则反而会降低白度。
(3)要全面分析方解石及产品碳酸钙化学组成,如果矿石中其他杂质超标,也会造成白度不高,这时需通过多级除渣处理尽可能增加白度,一般提高有限。如果本身含有色矿物高,应该采用漂白技术,用以提高碳酸钙产品的白度。
(4)根据石灰石及产品碳酸钙中含有的色素离子,分别采用还原漂白或氧化漂白或二者兼用漂白方法。重质碳酸钙漂白一般将化学药剂放到粉碎过程中,边粉碎边漂白;轻质碳酸钙漂白可分为消化过程漂白、碳化过程漂白及熟浆液中漂白三种形式。