脱硫粉工艺

 脱硫制粉采用中速高压和连续反复辊压粉碎的原理。它是一种集粉碎、干燥、分级于一体的高效节能设备，广泛吸收国外先进技术，结合多年实践经验。它的主要成分是磨盘和磨辊，原料是靠压力和剪切力粉碎的。
脱硫制粉工艺

工艺优势分析：
1.工艺简单，配套设备少，足迹小，整个磨床面积小于160平方米；
2.系统噪声低，系统设备离设备一米时低于85分贝；
3.环保，整个过程系统完全封闭，负压运行，不排尘，粉尘排放到**排放标准，工艺运行平稳；
4.设备易损件损耗小，一套易损件可管用1.5-2年以上；
5.整个系统由专业厂家生产(均为专利产品)，生产水平相当先进(均通过**专业技术鉴定，并通过ISO—9001质量认证)，因此工艺系统运行效率高，可24小时不间断运行，设备运转率可达95%以上；其液压系统仅用于调节柱磨磨损部件之间的间隙，不直接参与生产，减少了液压系统故障造成的生产停工时间；
6.研磨效果好:产品粒度控制可调，*终产品粒度分布在CFB锅炉脱硫制粉的粒度曲线内，*能有效减少SO2排放；
7.节能省电，比其他设备节能50%以上，每吨产品能耗仅8-10Kwh左右；
8.工艺系统容量大、效率高，产品能很好地满足火电厂各种循环流化床锅炉的需要；
9.瀑布式分级机是专为柱磨机的研磨特性而开发的粗粉分级设备，适用于分选上限为1.5-0.5mm的产品，克服了离心式和转子式分级机只能选择细粉、振动筛筛分效率低、磨损大、易糊的缺点。在实际应用中，系统负压循环，布置紧凑，噪音低，无扬尘。
10.与国内外其他设备相比，整个系统流程简单，操作维护方便，对操作人员的专业要求较低。一般适用于国内大型电厂制备脱硫石灰石粉，可节省人工成本；