什么是灰钙粉

 以CaCO3为主要成分的天然优质石灰石，高温烧成生石灰(CaO)后，精选，部分消化，主要成分为Ca(OH)2。然后用高速风选锤式粉碎机粉碎，其表观洁白细腻。
化学名称：氧化钙

外观与性状白色无定形粉末，含有杂质时呈灰色或淡黄色，具有吸湿性
沸点2850℃
熔点2580℃溶解性难溶于水不溶于醇，溶于酸、甘油
密度相对密度(水=1)3.35稳定性稳定
用于钢铁、农药、医药、药品、有色金属、化肥、肥料、化肥、皮革、皮革、氢氧化钙、氢氧化钙、实验室氨干燥和酒精脱水等。
工艺流程包括碳酸钙加盐酸溶解中和氨静态沉淀过滤碳酸氢钠反应脱水干燥煅烧筛选包装氧化钙一、主要成分二、用途三、生产工艺四、制备方法
主要成分
灰钙粉的主要成分是Ca(OH)2、CaO和少量CaCO3的混合物，是石灰的精加工产品。
用途
*初的应用是在建筑、砖墙上涂刷等，但是随着对灰钙粉用途的不断认识和认可，它已经广泛地应用于工业、农业、建筑、制造业和食品工业，具体的应用行业有：腻子粉、乳胶漆、保温砂浆、建筑涂料、电线电缆、塑钢门窗，还有烟气脱硫、污水处理等。
近年来，根据**标准的新要求，人们将石灰钙粉应用于合成树脂乳液涂料中，可以较低的成本满足GB/T9756-2001和GB18582—2001的要求，涂料具有良好的容器状态、流平性和涂膜手感。因而，在新的要求下，灰钙粉仍具有应用价值。但是，灰钙粉类涂料在旧涂膜中使用时仍然存在涂膜变黄的可能性，因此不应该夸大灰钙粉的作用，只能用于中低级内壁涂料。
生产工艺
原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代化使用机械化、半机械化立窑、回转窑、沸腾炉等生产设备。煅烧时间相应缩短，回转窑生产石灰只需2～4小时，比立窑生产效率高5倍以上。近年来，出现了跨流式、双坡式、燃油环立窑、带预热器的短回转窑等节能技术和设备，燃料还扩大到煤炭、焦炭、重油或lpg。
制备方法
1.氧化钙石灰石煅烧法：
将石灰石粗碎至150mm，并筛除30～50mm以下的细渣。无烟煤或焦炭的粒度应在50mm以下，低熔点的灰分不宜过多。无烟煤或焦炭的添加量为石灰石的7.5%~8.5%(重量)。选定的石灰石和燃料通过窑炉加入窑内，在900-1200℃煅烧，然后冷却。在煅烧工序副产二氧化碳。
2.氧化钙用纯硝酸溶解大理石，将其煮沸驱除干净CO2。向热溶液中加入石灰乳，过滤除去氢氧化物沉淀，如铜、铁、镁等。当加热后的滤液接近沸腾时，通入CO2，生成与氢氧化钙加入量相当的氢氧化钙。煮沸该溶液，Ca(HCO3)2即分解成碳酸钙沉淀，并携带痕量的Fe。滤液中的钙(NO3)2冷却后，加入1/3体积的浓氨水和浓(NH4)2CO3沉淀碳酸钙。将CaCO3沉淀洗涤干燥，放在石英坩埚中在电炉上灼烧即得纯的氧化钙。为了制备高纯氧化钙，高纯硝酸钙和高纯碳酸铵应合成碳酸钙:沉淀物精制后，应在烘箱中干燥，然后燃烧(温度逐渐升高)，在1000℃下保持8小时，取出稍冷，然后干燥保存，所得产品为99.999%高纯氧化钙；
3.氧化钙碳酸钙煅烧法：
首先碳酸钙与盐酸反应生成氯化钙，然后加入氨水中和，静置沉淀，过滤，然后加入碳酸氢钠反应生成碳酸钙沉淀，经离心、脱水、干燥、煅烧、粉碎、过筛，得到药用氧化钙成品。其
CaCO3+2HCl→CaCl2+CO2+H2O
CaCl2+2NH3.H2O→Ca(OH)2+2NH4C
Ca(OH)2+NaHCO3→CaCO3+NaOH+H2O
CaCO3[△]→CaO+CO2↑；